Hochbehälter-Sanierung in Woringen Zeitraum Oktober 2010 bis März 2011
Eingangspodest des Hochbehälters mit Edelstahlleitern und Wasseranschluss für Reinigungsarbeiten
Blick in den inneren Behälter von dem Eingangspodest aus. Im Hintergrund sind die Belüftungsöffnungen, sowie die Austauschöffnung zu sehen
Austauschöffnung zwischen innerem und äußerem Behälter.
Decken- und Seitenverkleidung der mittleren Deckenkonstruktion
Ansicht der hinteren Belüftungsöffnungen
Abdeckprofil an dem Übergang von der Wand- zur Deckenauskleidung
Integrierte Belüftungsöffnung des Hochbehälters in die PEHD-Auskleidung
Innerer Behälter mit Zulauf-, Entnahmeleitung sowie Austauschöffnungen
Entnahmeleitung für den inneren Behälter mit Abstützung und Austauschöffnungen
Alle Deckenauskleidungen weisen ein Gefälle zur Wandverkleidung auf, um eindringendes Wasser über die Betondecke und Schwitzwasser zwischen Betondecke und PEHD-Auskleidung ableiten zu können.
PEHD-Auskleidung des äußeren Behälters
Wasser im Zwischenraum von Beton und Auskleidung fließt aufgrund des Noppenprofils auf der Rückseite ungehindert über die Decke zur Wandverkleidung. Von dort aus fließt es über die Bodenverkleidung in Richtung Pumpensumpf zu der Kontrollleitung im Rohrkeller.
Überlaufleitung mit Trichter, Anschluss der Eingangspodestablaufleitung an die Überlaufleitung, sowie Druckwasserleitung rechts zum Reinigen des Hochbehälters
Überlauftrichter des Hochbehälters mit Edelstahlgitter
Ansicht des Pumpensumpfs des äußeren Behälters mit PEHD-Einhausungen der Leitungsübergänge von PEHD-Leitungen auf die bestehenden Edelstahlleitungen
Entnahmeleitung des äußeren Behälters
PEHD-Einhausung für die Leitungsübergänge von PEHD-Leitungen auf Edelstahlleitungen
Abstützung und Fixierung der Zulauf- und Entnahmeleitung
Zulaufleitung in äußeren Behälter mit Halterung
Zulaufleitung in inneren Behälter mit Halterung
Beide Zulaufleitungen in Betrieb
Dichtheitsprüfung des Hochbehälters über den maximalen Behälterfüllstand hinaus